• उच्च तापमान ऑटो अनस्क्रूइंग प्रकल्पामध्ये 160 डिग्री आणि राळ तापमान 380 डिग्री असते.
• या 4 पोकळीच्या साच्यामध्ये अतिशय गुळगुळीत अनस्क्रूइंग हालचालीसह एकूण सायकल वेळ 35 सेकंद आहे.
• पेक्षा कमी भाग उच्च सहिष्णुता आहे+/-0.02 मिमी.
• भाग खोल समुद्रातील पाणी प्रणालीच्या उपकरणांमध्ये वापरले जातात.
उपकरण आणि प्रकार | जल प्रणाली उत्पादने स्वयं अनस्क्रूइंग 4 पोकळी साचा, PPSU सामग्री, उच्च तापमान साचा | |||||
भागाचे नाव | मिनी पिस्टन | |||||
राळ | PPSU | |||||
पोकळीची संख्या | १*४ | |||||
मोल्ड बेस | LKM S50C | |||||
पोकळी आणि कोर स्टील | H-13 HRC48-50 /H-13 HRC48-50 | |||||
साधन वजन | 430KG | |||||
साधन आकार | 493X454X440 | |||||
टन दाबा | 120T | |||||
साचा जीवन | 800000 | |||||
इंजेक्शन प्रणाली | थंड धावणारा साचा | |||||
शीतकरण प्रणाली | 160 ℃ | |||||
इजेक्शन सिस्टम | मोटर आणि गीअर व्हील द्वारे अनस्क्रूइंग | |||||
विशेष मुद्दे | साचा तापमान 160 ℃ , साहित्य तापमान 380 ℃ | |||||
अडचणी | खूप गुळगुळीत अनस्क्रूइंग, सायकल वेळ 39'S,सहिष्णुता +/-0.02 मिमी. | |||||
आघाडी वेळ | 5 आठवडे | |||||
पॅकेज | अँटी-रस्ट पेपर आणि फिल्म, थोडे अँटी-रस्ट ऑइल आणि प्लायवुड बॉक्स | |||||
पॅकिंग आयटम | स्टीलचे प्रमाणीकरण, अंतिम 2D आणि 3D टूल डिझाइन, हॉट रनर डॉक्युमेंट, स्पेअर पार्ट्स आणि इलेक्ट्रोड… | |||||
संकोचन | १.००७ | |||||
पृष्ठभाग समाप्त | बी-2 | |||||
व्यापार अटी | एफओबी शेन्झेन | |||||
कडे निर्यात करा | ऑस्ट्रेलिया |
• इंजेक्शन मोल्ड टूल मोटर आणि गियर व्हीलद्वारे स्वयं-अनस्क्रूइंग आहे.
• मोल्डमध्ये चार बाजूंनी अनेक इन्सुलेशन प्लेट्स असतात कारण साच्याचे तापमान खूप जास्त असते.
• या 4 पोकळीतील मोल्डमध्ये एकूण मोल्डिंग सायकल वेळ 35 सेकंद आहे आणि भाग सहनशीलता +/-0.02 मिमी पेक्षा कमी आहे.
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्डिंग म्हणजे काय?
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्डिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी प्लास्टिक सामग्रीच्या इंजेक्शन मोल्डिंगला स्वयंचलित अनस्क्रूइंग आणि मोल्ड केलेल्या भागांमधून स्क्रू थ्रेड्स (बाह्य किंवा अंतर्गत किंवा दोन्ही) काढून टाकण्यासाठी एकत्र करते.
ही प्रक्रिया कंस, नॉब्स, फास्टनर्स, कॅप्स, व्हॉल्व्ह आणि बरेच काही यासारख्या घटकांच्या निर्मितीसाठी वापरली जाते.
ऑटो-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्डमध्ये स्प्रू प्लेट आणि कोर प्लेटसह स्क्रू थ्रेड उपकरणे असतात जे भाग थंड झाल्यानंतर स्वयंचलितपणे अनस्क्रूव्हिंग करण्यास अनुमती देतात.
या प्रक्रियेमुळे थ्रेडेड भाग मॅन्युअल काढून टाकण्याची गरज नाहीशी होते कारण तो भाग मोल्ड पोकळीतून बाहेर काढल्यानंतर तो आपोआप होतो.
स्वयं-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड्सच्या फायद्यांमध्ये कमी श्रम खर्चामुळे खर्चात बचत, मॅन्युअल हाताळणी कमी असल्याने उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे, स्क्रू काढण्यात कोणत्याही संभाव्य मानवी त्रुटी दूर केल्यामुळे वाढलेली सुरक्षितता, आणि एकसमानामुळे पुनरावृत्ती आणि सुसंगतता वाढवणे समाविष्ट आहे. स्वयंचलित प्रक्रिया.
याव्यतिरिक्त, या प्रक्रियेचा वापर नंतर आवश्यक असलेल्या कोणत्याही अतिरिक्त प्रक्रियेच्या पायऱ्यांशिवाय अनेक अंतर्गत थ्रेड्स किंवा काउंटरसंक स्क्रूसारख्या गुंतागुंतीच्या भूमितीसह भाग तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
डिझाइन अभिप्राय
3D मोल्ड डिझाइन
ऑटो अनस्क्रूइंग मोल्डसाठी मोल्ड डिझाइन
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करण्यासाठी उत्पादन, प्लास्टिक सामग्री आणि साधनाचा आकार काळजीपूर्वक विचारात घेणे आवश्यक आहे.ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड्ससाठी सर्वात सामान्य उपायांमध्ये रोटरी, रॅक किंवा वर्मद्वारे कोर इन्सर्ट ड्रायव्हिंग समाविष्ट आहे.
ऑटो अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड डिझाइन करताना, उत्पादनाची सामग्री, थ्रेडचा व्यास आणि लांबी, भिंतीची जाडी आणि गणना केलेले संकोचन, इंजेक्शन मोल्डमध्ये वापरलेले प्लास्टिक आणि फिलरचा प्रकार विचारात घेणे आवश्यक आहे.याव्यतिरिक्त, साचा उघडताना आणि बंद करताना उद्भवणाऱ्या काही समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी साइड-अॅक्शन मोल्ड आवश्यक असू शकतो.गुणवत्तेचे परिणाम साध्य करताना चक्राचा कालावधी नाटकीयरित्या वाढवण्यासाठी, स्वयंचलित अनस्क्रूइंग मोल्ड्सचा वापर केला जातो.
2 प्रकार आहेत: मॅन्युअल अनस्क्रूइंग (फोर्सद्वारे डिमोल्ड) आणि स्वयंचलित अनस्क्रूइंग.मॅन्युअल unscrewing कमी उत्पादकता आहे, पण साचा रचना सोपे आणि लहान बॅच उत्पादन योग्य आहे;स्वयंचलित अनस्क्रूइंगमध्ये उच्च कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता आहे आणि मोठ्या बॅचच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे.स्वयंचलित अनस्क्रूइंग मोल्ड स्ट्रक्चरमध्ये, स्ट्रक्चर डिझाइनची विश्वासार्हता, स्थिरता आणि व्यावहारिकतेच्या समस्यांचे निराकरण करणे आवश्यक आहे.
• प्लास्टिकच्या भागांचे विश्लेषण: टूलिंगसाठी भाग तपासण्यासाठी आणि खर्च-बचत आणि प्रभावी उपाय शोधण्यासाठी डीएफएम विश्लेषण.
• रनर सिस्टीम निवडा: जर उत्पादनाचे प्रमाण मोठे असेल आणि गुणवत्ता जास्त असेल, तर हॉट रनर (वॉल्व्ह गेटसारखे) अतिशय वाजवी आणि उपयुक्त आहे.
• थंड करणे:
उत्पादन कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यासाठी, प्लास्टिकच्या भागांचे विकृतीकरण रोखण्यासाठी आणि मोल्डच्या भागांच्या थर्मल विस्तारामुळे पोकळीला चिकटून राहण्यापासून रोखण्यासाठी, साच्याची शीतकरण प्रणाली पुरेशी आणि विश्वासार्ह असणे आवश्यक आहे.
• मोल्ड मटेरिअलची निवड: साधारणपणे, आम्ही उच्च पोशाख प्रतिरोधक आणि कडकपणा सामग्रीसह मोल्ड सामग्री निवडतो.या प्रकल्पात आम्ही H13 स्टीलचा वापर केला.
• मोल्ड ड्राईव्ह पार्ट डिझाईन: ड्राईव्ह पार्ट डिझाइन करण्याचे साधारणपणे 3 मार्ग आहेत, जे हायड्रॉलिक सिलेंडर + रॅक, मोटर + चेन आणि रॅक + गियर्स आहेत.
आमचे डिझायनर खूप प्रभावी काम करतात, DFM साठी, तो 2 दिवसात पूर्ण होतो, कारण प्रकल्प अत्यंत निकडीचा आहे, त्यामुळे ग्राहकांना थेट 3D डिझाइन करणे आवश्यक आहे, 2D लेआउट बनवण्याची गरज नाही, त्यामुळे 3D 3 दिवसांत पूर्ण झाला.
आमच्याकडे 6 डिझाइनर आहेत ज्यांचा 8 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे.आणि आमच्याकडे डिझायनिंग भागीदार देखील आहेत जे तज्ञ आहेत आणि फक्त मोल्ड आणि पार्ट्स डिझाईन व्यवसायासाठी बॅकअप म्हणून जेव्हा तुम्ही आम्हाला मदत मागू द्या.
FAQ
स्वयं-अनस्क्रूइंग इंजेक्शन मोल्ड बनवण्यासाठी
मोल्ड तापमान 160 ~ 180 डिग्री आहे.
साचा: +_0.01 मिमी,
प्लास्टिक भाग: +_0.02 मिमी
मशीनिंग उत्पादन: +_0.005 मिमी.
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, आम्ही प्लास्टिक सामग्री वापरतो ज्यामध्ये PPSU, PEEK, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, HIPS, PE(HDPE, MDPE, LDPE) समाविष्ट आहे.PA12, PA66, PA66+ग्लास फायबर,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT…
आणि डाय कास्टिंगसाठी, अॅल्युमिनियम सामग्री सहसा A380,A356,6061 असते.
DFM: साधारणपणे 2 कामकाजाच्या दिवसात.
2D मोल्ड लेआउट: साधारणपणे 3-4 कामकाजाच्या दिवसात.
3D मोल्ड ड्रॉइंग: साधारणपणे 4-5 कामकाजाच्या दिवसात.
आमचा कारखाना चीनच्या दक्षिणेकडील डोंग गुआन सिटीच्या चांग एन शहरात आहे, जे प्रारंभिक मोल्ड निर्मितीचे ठिकाण आहे.शेन झेनला 10 मिनिटे.शेन झेन विमानतळासाठी 30 मिनिटे.
अ).श्रीमंत अनुभवी विक्री आणि अभियंते प्रकल्पाचे अनुसरण करतात आणि कुशल इंग्रजीमध्ये संवाद साधतात.
b).24/7 शैली सेवा.वन टू वन प्रोजेक्ट मॅनेजमेंट.
c).कधीही भेट देण्यासाठी या आणि सनटाइम टीम दरवर्षी ग्राहकांना भेट देते.
ड).दर सोमवारी साप्ताहिक अहवाल.(आवश्यक असल्यास आठवड्यातून 2 अहवाल).
e).कोणतेही ईमेल 24 तासांच्या आत उत्तर देतात, तुम्ही आम्हाला कधीही कॉल करू शकता, अगदी मध्यरात्रीही.