प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगच्या उत्पादनादरम्यान, काही कचरा असतो जो आम्ही टाळण्यासाठी किंवा खर्च वाचवण्यासाठी अधिक चांगले नियंत्रित करण्यासाठी सर्वोत्तम करू शकतो.खाली 10 गोष्टी आहेत ज्या आम्ही इंजेक्शन मोल्डिंगच्या उत्पादनादरम्यान कचऱ्याबद्दल पाहिल्या आहेत त्या आता तुमच्यासोबत शेअर करत आहोत.

1. इंजेक्शन मोल्डचे मोल्ड डिझाइन आणि मशीनिंग प्रक्रिया चांगली नसल्यामुळे मोठ्या संख्येने मोल्ड ट्रायल्स आणि मोल्ड दुरुस्त्या होतात, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात साहित्य, वीज आणि कामगारांचा अपव्यय होतो.

2. इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांभोवती बरेच फ्लॅश आणि burrs आहेत, प्लॅस्टिक मोल्ड केलेल्या उत्पादनांसाठी दुसऱ्या-प्रक्रियेचा वर्कलोड मोठा आहे.किंवा एका इंजेक्शन मशीनसाठी ओव्हरस्टाफ आहे, ज्यामुळे श्रमिक कचरा मोठ्या प्रमाणात होतो.

3. प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डचा योग्य वापर आणि देखभाल करण्याबाबत कामगारांमध्ये पुरेशी जागरुकता नाही, मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रियेत बिघाड किंवा नुकसान झाले किंवा मोल्ड दुरुस्तीसाठी वारंवार बंद पडणे, या सर्वांमुळे अनावश्यक कचरा होईल.

4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचा वापर आणि नियमित देखभाल खराब आहे, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनचे सेवा आयुष्य कमी होते.मशीन दुरुस्त करण्यासाठी उत्पादन बंद झाल्यामुळे कचरा. 

5. इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाळेचे कर्मचारी अवाजवी आहेत, श्रमांचे विभाजन अस्पष्ट आहे, जबाबदाऱ्या अस्पष्ट आहेत आणि काय केले पाहिजे ते कोणीही करत नाही.यापैकी कोणत्याही कारणामुळे इंजेक्शन मोल्डिंगचे सुरळीत उत्पादन होऊ शकते आणि कचरा होऊ शकतो.

6. इतर अनेक समस्यांमुळे कचरा निर्माण होऊ शकतो जसे की कामाचे कौशल्य प्रशिक्षण पुरेसे नाही, कर्मचार्‍यांची कमी काम करण्याची क्षमता, खराब कामाचा दर्जा आणि मोल्डिंगसाठी दीर्घ समायोजन वेळ इत्यादी.

7. कंपनी आणि कामगार नवीन तंत्रज्ञान आणि नवीन व्यवस्थापन कौशल्य शिकत नाहीत, यामुळे इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान व्यवस्थापन कमी होते, उत्पादन कार्यक्षमता कमी होते.याचा परिणाम शेवटी कचरा देखील होईल.

8. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया चांगल्या प्रकारे नियंत्रित केली जात नाही, दोष दर जास्त आहे.यामुळे उत्पादनातील कचऱ्याचे प्रमाण मोठे होते आणि ग्राहकांकडून परतावा दर जास्त होतो.हा देखील खूप मोठा कचरा आहे.

9. मोल्ड चाचणी आणि इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादनातील कच्च्या मालाचा वापर योजनेपेक्षा जास्त आणि रनर किंवा चाचणी प्लास्टिकच्या सामग्रीवर काटेकोरपणे नियंत्रण नसल्यामुळे प्लास्टिक राळ वाया जाऊ शकते.

10.इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन योजना किंवा मशीनची अयोग्य व्यवस्था, वेगवेगळ्या उत्पादनासाठी वारंवार मोल्ड बदलल्याने प्लास्टिक सामग्री, कामगार आणि इतर खर्चाचा अपव्यय होऊ शकतो.

तर, सारांश, जर आपण मोल्ड्सची देखभाल, प्लास्टिक इंजेक्शन मशीन्सची देखभाल, कामगारांसाठी प्रशिक्षण योजना, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन योजना आणि व्यवस्थापन यावर चांगले नियंत्रण ठेवू शकलो आणि शिकत राहणे आणि सुधारत राहिलो, तर आम्ही साहित्य, मशीन आणि यंत्रांच्या खर्चात बचत करण्यासाठी सर्वोत्तम प्रयत्न करू शकतो. कर्मचारी आणि याप्रमाणे.