प्लॅस्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग सायकल वेळ कार्यक्षमतेसाठी आणि खर्च-बचतीसाठी खूप महत्वाचा आहे.उत्पादनांच्या गुणवत्तेची खात्री करण्याच्या पूर्वअट अंतर्गत, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान शक्य तितका संबंधित वेळ कमी करणे आवश्यक आहे. इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत इंजेक्शनची वेळ आणि कूलिंगची वेळ महत्त्वाची असते आणि त्यांचा इंजेक्शन मोल्ड केलेल्या भागांच्या गुणवत्तेवर निर्णायक प्रभाव पडतो.

इंजेक्शनच्या वेळेत आहार वेळ आणि होल्डिंग वेळ समाविष्ट आहे.साधे आणि लहान आकाराचे प्लास्टिकचे भाग कमी होल्डिंग वेळेची गरज असते तर मोठे प्लास्टिकचे भाग किंवा जाड भिंत असलेले भाग जास्त होल्डिंग वेळ लागतो.

कूलिंग टाइम म्हणजे वितळलेले राळ भरल्यानंतर प्लास्टिकचा भाग थंड होण्याचा आणि घट्ट होण्याचा वेळ.प्लॅस्टिकच्या भागाची जाडी, सामग्रीचे गुणधर्म आणि साचाचे तापमान थंड होण्याच्या वेळेवर परिणाम करतात.सामान्यत:, विकृतपणा नसल्याची खात्री करून, इंजेक्शन मोल्डिंग दरम्यान थंड होण्याचा वेळ शक्य तितका कमी करा, भाग युनिट खर्च वाचवण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.

प्रथम, आम्ही मोल्डची रचना शक्य तितकी सोपी बनवू शकतो ज्या स्थितीत साच्याची गुणवत्ता आवश्यक साच्यासाठी पुरेशी आहे.

दुसरे म्हणजे, कूलिंग सायकल वेळ कमी करा कारण कूलिंग टाइम संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग सायकलमध्ये सुमारे 80% सूट घेते.मग, कूलिंग सायकल वेळ कसा कमी करायचा?1. उत्तम थर्मल चालकता असलेले स्टील वापरा.2. जलवाहिनीची रचना करताना भाग संरचनेच्या गरम भागांची पूर्णपणे तपासणी आणि मूल्यांकन करा.3. फिरणाऱ्या जलवाहिन्यांचा वेगळा संच तयार करा.4. Be-Cu साहित्य वापरणे किंवा उष्णता वाहक पिन जोडणे.5. मोल्ड वॉटर वाहिनी शक्य तितक्या थेट असावी आणि बर्याच थंड विहिरी आणि कोपऱ्यांचे डिझाइन टाळावे.

तिसरे म्हणजे, आम्ही हाय स्पीड इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन वापरण्याचा सर्वोत्तम प्रयत्न करू शकतो.

चौथे, थंड पाण्याचा वापर करून (सामान्य तापमानाचे पाणी नाही) कूलिंग सायकलचा वेळ कमी करा आणि शेवटी, दैनंदिन साच्याच्या देखभालीकडे लक्ष द्या.तेल किंवा गलिच्छ थंड कार्यक्षमता कमी होईल.मोल्ड कॅव्हिटी आणि कोर इन्सर्ट आणि कूलिंग चॅनेल नियमितपणे साफ करणे आवश्यक आहे आणि स्टार्ट-अप तपासणीमध्ये थंड पाण्याचा प्रवाह तपासणे आवश्यक आहे.

आणि शेवटी, दैनंदिन साच्याच्या देखभालीकडे लक्ष द्या.तेल किंवा गलिच्छ थंड कार्यक्षमता कमी होईल.मोल्ड कॅव्हिटी आणि कोर इन्सर्ट आणि कूलिंग चॅनेल नियमितपणे साफ करणे आवश्यक आहे आणि स्टार्ट-अप तपासणीमध्ये थंड पाण्याचा प्रवाह तपासणे आवश्यक आहे.