योग्य प्लास्टिक उत्पादनांसाठी मोल्डची गुणवत्ता हा आधार आहे.आणि मोल्ड डिझाइन हा उच्च दर्जाच्या मोल्ड निर्मितीचा पाया आहे.तंतोतंत मोल्ड डिझाईन करताना येथे 5 गोष्टींकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे.

1. भाग रेखाचित्र तपासा आणि मोल्ड उघडण्याची दिशा आणि पार्टिंग लाइन स्थितीची पुष्टी करा.प्रत्येक प्लॅस्टिक उत्पादनाला मोल्ड डिझाईनच्या सुरुवातीस त्याची मोल्ड उघडण्याची दिशा आणि पार्टिंग लाइन निश्चित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून पार्टिंग लाईन्समुळे कॉस्मेटिक पृष्ठभागावर होणारा परिणाम टाळण्यासाठी स्लाइडर किंवा लिफ्टर्स कमी करणे आवश्यक आहे.मोल्ड उघडण्याची दिशा ठरविल्यानंतर, उत्पादनाच्या फासळ्या, क्लिप, प्रोट्र्यूशन्स आणि इतर संबंधित रचना मोल्ड उघडण्याच्या दिशेने सुसंगत बनवण्याचा सर्वोत्तम प्रयत्न करा.या प्रकरणात, ते कोर खेचणे टाळण्यास, संयुक्त रेषा कमी करण्यास आणि मोल्डिंगचा वेळ वाढविण्यास मदत करू शकते.दरम्यान, मोल्ड उघडण्याच्या दिशेने संभाव्य अंडरकट टाळण्यासाठी योग्य पार्टिंग लाइन निवडली जाऊ शकते, यामुळे भागाचे स्वरूप आणि साच्याची कार्यक्षमता सुधारू शकते.

2. भागांचे रेखांकन तपासताना, आम्ही ग्राहकांना DFM करतो आणि भागामध्ये ड्राफ्ट अँगलची सूचना देतो.मसुदा कोन योग्यरित्या समायोजित केल्याने ड्रॅग मार्क, विकृती आणि क्रॅक यासारख्या संभाव्य समस्या टाळण्यास मदत होईल.खोल पोकळी घालण्याच्या संरचनेसह मोल्ड डिझाइन करताना, पोकळीवर चिकटून राहू नये म्हणून बाह्य पृष्ठभागाचा मसुदा कोन आतील पृष्ठभागाच्या मसुद्याच्या कोनापेक्षा मोठा असावा (भागांना कोरच्या बाजूला ठेवणे), आणि एकसमान उत्पादनाच्या भिंतीची जाडी सुनिश्चित करा. भौतिक शक्ती आणि उघडण्याची वेळ.

3. प्लॅस्टिक टूलिंगसाठी प्लॅस्टिकच्या भागांच्या भिंतीची जाडी हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.साधारणपणे, जेव्हा भिंतीची जाडी 4 मिमी पेक्षा जास्त असते, तेव्हा यामुळे भागांमध्ये मोठे आकुंचन, विकृती आणि वेल्डिंग लाइनची समस्या निर्माण होते आणि इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत बराच वेळ थंड होण्याची आवश्यकता असते.या प्रकरणात, आम्हाला प्लास्टिकच्या भागाची रचना बदलण्याबद्दल विचार करणे आवश्यक आहे.काहीवेळा, भागाची ताकद वाढवण्यासाठी आणि विकृत होण्याची शक्यता कमी करण्यासाठी आम्ही बरगड्या जोडू शकतो.

4. मोल्ड कूलिंग सिस्टीम हा एक अत्यंत घातक घटक आहे ज्याचा आपण मोल्ड डिझाइन करताना विचार केला पाहिजे.कूलिंगमुळे मोल्डिंग सायकलच्या वेळेचा आणि भागांच्या विकृतीचा मोठा प्रभाव पडेल.कूलिंग चॅनेलची चांगली रचना मोल्डिंग सायकल वेळ कमी करण्यास, मोल्डचे आयुष्य पुढे ढकलण्यात आणि मोल्ड केलेल्या भागाच्या विकृतीचा धोका कमी करण्यास मदत करू शकते.

5. गेटची स्थिती देखील खूप महत्वाची आहे.हे भागाच्या कॉस्मेटिक पृष्ठभागावर परिणाम करते, विकृत होण्याचा धोका, इंजेक्शनचा दाब, मोल्डिंग सायकल वेळ, आणि जर ग्राहकाला हवे असल्यास रनर मोल्डिंगनंतर थेट कापला जाऊ शकतो जेणेकरून कर्मचारी खर्च वाचेल, गेट कसे निवडले हे विचारात घेणे आवश्यक आहे.